早期所用的鈑金機箱加工大都是用鑄件或角鋼經螺釘、鉚釘連接或焊接成機柜框架，再加由薄鋼板制成的蓋板（門）而成。跟著晶體管、集成電路的使用和各種元件、器件的超小型化，機柜的結構也向小型化、積木化方向發展。
機箱加工的框架除用焊接、螺釘連接外，還采用粘接工藝。機箱加工應合乎標準化、規格化、系列化的要求。機箱加工的結構應根據設備的電氣、機械性能和使用環境的要求，進行必要的物理設計和化學設計，以保證機柜的結構具有良好的剛度和強度以及良好的電磁隔離、接地、噪聲隔離、透風散熱等性能。這種機柜的體積大、粗笨、形狀簡陋，已被淘汰。此外，機箱加工應具有抗振動、抗沖擊、耐侵蝕、防塵、防水、防輻射等性能，以便保證設備穩定可靠地工作。插箱、插件的組裝排列方式分水平排列和垂直排列兩類。
機箱加工應具有良好的技術性能，還應便于生產、組裝、調試和包裝運輸。機箱加工已由過去的整面板結構發展成為具有一定尺寸系列的插箱、插件結構。鈑金機柜造型美觀、適用、色彩協調。
機箱加工應具有良好的使用性和安全防護舉措措施，便于操縱、安裝和維修，并能保證操作者安全。機箱加工材料普遍采用薄鋼板、各種斷面外形的鋼型材、鋁型材及各種工程塑料等。
